Analýza a protiopatrenia niekoľkých hlukov hydraulických piestových čerpadiel

1. Mechanický hluk

Prvá časť čerpadla, ktorá deklaruje mechanický hluk, je na spojovacom ložisku medzi vretenom čerpadla a motorom. Mechanický hluk sa objaví, ak vreteno čerpadla nie je súosové alebo výstupný hriadeľ motora nie je súosý alebo mŕtvy, je poškodená elastická spojka alebo sú uvoľnené skrutky. Poškodenie ložísk ohlási sériu zvukov „whoosh“, čím vyššia je rýchlosť čerpadla, tým silnejší je hluk a čerpadlo tiež ukáže triašku.

Mechanický hluk pumpy je počuteľný ľudským uchom a keď pumpa beží pri nízkych otáčkach, je počuť v rôznych častiach pumpy pomocou priemyselného stetoskopu alebo cez skrutkovač.

2. Kavitačný hluk

Keď je hydraulický olej bohatý na bubliny, olej s bublinkami sa nasaje do vývrtu valca a piest vytlačí olej do výpustného okienka rozdeľovacej dosky valca vo vývrte valca a tieto bubliny sa vytlačia a prasknú pod účinok vysokého tlaku a bubliny rovnakej veľkosti sú koncentrované vysokotlakovým olejom a potom sa náhle zrútia, čo spôsobí slabý výbuch plynu. Ďalší typ ultravysokého hluku, ktorý vzniká pri prasknutí bubliny, ohlasuje vysoký pískavý zvuk. Tento ostrý, vysoký zvuk sa mení pri kolísaní tlaku čerpadla. Tento hluk je tiež najvyšší, keď výstupný tlak čerpadla dosiahne svoj najvyšší tlak, a keď sa tlak čerpadla zníži, tento hluk sa zoslabí.

Hluk, ktorý vzniká, keď čerpadlo nasáva malé množstvo vzduchu, znie ako zvuk „cvaknutie, kliknutie“, trochu ako zvuk poškodeného ložiska. Keď tlak čerpadla stúpne na vysoký tlak, ozve sa veľmi nejasný dunivý zvuk.

3. Náhly hluk

Náhly zvuk, keď praskne piest čerpadla so šikmým hriadeľom alebo spadne plunžer čerpadla s výkyvnou doskou alebo sa zlomí spätný kotúč, čo je séria hlasných nárazových zvukov, ktoré zaznejú pri každej otáčke čerpadla, rovnako ako petarda.

Akonáhle čerpadlo začne vykazovať náhly hluk, je potrebné čerpadlo okamžite zastaviť, aby sa zabránilo ďalšiemu rozširovaniu problému. Najdôležitejšie je nenechať stúpať tlak v hydraulickom systéme, pretože kovový troskový blok zlomených častí v telese čerpadla bude nasledovať tlakový olej do systému, ktorý sa nedá úplne odstrániť, a spôsobí doživotné poškodenie hydraulický systém.

4. Vnútorný hluk

Vlastný hluk čerpadla naznačuje, že výrobné zručnosti čerpadla ešte nedosiahli požiadavku a pre pracovný režim čerpadla každý piest čerpadla vykoná cyklus nasávania do tlakového oleja každý týždeň, keď sa vreteno čerpadla otáča. V procese dokončovania distribúcie sacieho a tlakového oleja v pieste bude prekročený mŕtvy objem vysokotlakového oleja v dutine otvoru piestu bloku valca predstavovať explóziu kvapaliny, keď sa tlak v okamihu uvoľní, a tlaková prechodná explózia kvapaliny v dutine otvoru piestu je stabilný zvuk s vysokou dutinou a každé čerpadlo má vysoký alebo nízky zvuk vodopádu kvapaliny. Výrobcovia hydraulických čerpadiel na celom svete prijímajú rôzne formy jednotiek na zníženie hluku v oblasti tlakového prechodu distribučnej dosky. Od tradičného „trojuholníkového typu úsporného žľabu“ po „typ vykladacích otvorov“, „typ šikmej priekopy“ a iné metódy, ale stále uspokojivo neriešia hluk kvapaliny spôsobený kolísaním výstupného tlaku oleja čerpadla. Čo sa týka vysokotlakového čerpadla s veľkou náhlou zmenou výtlačného tlaku používaného v stavebných strojoch, hluk výbuchu kvapaliny, ku ktorému dochádza, keď je prekročený tlak oleja v oblasti mŕtveho objemu, je silnejší.

5. Hluk po výmene oleja

Faktor: Vzduch v novej náhradnej kvapaline dostatočne neuniká a keď čerpadlo nasáva vzduchové bubliny, pod vplyvom vysokého tlaku na výstupe čerpadla sa tieto bubliny stiahnu a prasknú a vytvoria výbuch vzduchu. Novo vymenený hydraulický olej má nízku kvalitu, dlhú dobu skladovania, oxidáciu odpeňovača v oleji či nepriaznivé reakcie rôznych chemických prísad v oleji, ktoré už nemôžu mať vplyv na elimináciu vzduchu v oleji.

6. Hluk po záplatovaní

Hluk piestového čerpadla po oprave je väčší ako pred opravou a faktory sú: (1) ak je hadica nasávania oleja čerpadla stvrdnutá a zariadenie je silne otrasené, spojenie medzi hadicou a tvrdým potrubím sa uvoľní. a netesnosti; (2) ak je spôsob inštalácie nesprávny, predné a zadné alebo ľavé a pravé otvory valca v duplexnom čerpadle sú symetrické a objaví sa rezonančný hluk; (3) ak dôjde k prekročeniu vôle náhradného ložiska, objaví sa aj hluk. (4) Kvalita vymenených dielov je sporná a stupeň presnosti dielov je nízky a dôjde k rezonančnému hluku prevádzkovej frekvencie; (5) Rovina oblúka bloku valcov a rozdeľovacej dosky je posunutá konfliktným párom a medzi konfliktnými pármi dôjde k nadmernému hluku pri úniku oleja; (6) Variabilné posunutie posuvného oblúka na novej rozvodnej doske šikmého hriadeľového čerpadla a zadnom kryte starého čerpadla bude predstavovať rovinný únik vo vysokotlakovej oblasti medzi vysokotlakovým portom na zadnej strane rozvodnej dosky. a zadný kryt čerpadla a dôjde k hluku zo straty plynu. Zadná strana novej distribučnej dosky čerpadla s výkyvnou doskou bude tiež vykazovať rovnaký hluk ako stlačená oblasť zadného krytu starého čerpadla.

7. Kavitačný hluk

Ak je čerpadlo v prevádzke, ak preteká niektorými časťami oblasti, ako je výstupná kvapalina z čerpadla, keď sa určitý tlak zníži na tlak odparovania pri teplote, kvapalina sa vyparí a vytvorí bublinu, keď kvapalina bohatej na množstvo bublín prúdi cez vysokotlakovú oblasť mimo distribučného okna bloku valcov, vysokotlaková kvapalina spôsobí prudké zníženie bublín, až kým sa nerozbije a nastane vysoká teplota. Vysoká teplota spaľuje olej za vzniku živicovej látky, ktorá urýchľuje oxidáciu a premenu oleja.

Keď bublina praskne a skondenzuje, častice kvapaliny zaplnia dutiny veľmi vysokou rýchlosťou a v okamihu narazia na kovový povrch s veľmi vysokou frekvenciou, čo spôsobí veľké nárazové napätie, ktoré môže „zožrať“ kovový povrch. , rovnako ako vyrezávanie kameňa domácim kladivom alebo dlátom. Keď k tomuto hydraulickému nárazu dôjde na kovovej bočnej stene rozdeľovacej dosky, bublina pri dopade na stenu valca praskne a okamžitý tlak je extrémne veľký, čo má erózny účinok na kovový povrch, takže vzhľad kovu časti postupne vytvárajú jamku a vo vážnych prípadoch spôsobí, že kovový povrch odpadne a vytvorí malú jamku, a ak táto kavitačná scéna existuje dlhší čas, poškodenie je veľké.

Metóda identifikácie kavitačných defektov je nasledovná:

(1) Keď je čerpadlo pod vysokým tlakom, uchopte rukou vysokotlakovú hadicu čerpadla a zistite, či dochádza k vibráciám, keď sa kvapalina v potrubí pohybuje. Keď je čerpadlo pod vysokým tlakom, počúvajte plášť čerpadla na sacom otvore čerpadla, aby ste zistili, či sa neozýva praskanie.

(2) Demontujte kryt palivovej nádrže hydraulickej nádrže, vykopte rameno motora a násadu sploštene a vedro sa rýchlo zdvihne zo zeme, aby ste zistili, či z oleja v nádrži neuniká veľa bublín.

(3) Pokiaľ čerpadlo vykazuje hluk pri behu, čerpadlo by malo byť opravené včas, ak je opravené po poruche čerpadla, strata je príliš veľká.

8. Progresívny hluk

(1) V procese dlhodobého používania čerpadla je hluk od malého po veľký. Ak je olejový film bohatý na kovové častice, dôjde k erózii a opotrebovaniu a dlhodobé opotrebenie eróziou vytvorí určitú šírku oblasti opotrebovania na povrchu oblúka rozdeľovacej dosky, takže vnútorný krúžok a vonkajší krúžok distribučné okno zmení krivku oblúka, čo má za následok únik z ľahkého na ťažký a úspora hluku je tiež z malej na veľkú.

(2) Nasávacia hadica čerpadla starne, vzduch je nasávaný zo spojenia hadice a tvrdej rúrky a vzduch bude unikať od nuly k stopovému úniku a potom k nadmernému úniku a „kavitačnému“ hluku vytváranému pumpa po vdýchnutí vzduchu nasleduje predĺženie pracovného času z malého na veľký.

Ak si myslíte, že ak z potrubia na strane sacieho otvoru čerpadla neuniká olej, nedochádza k presakovaniu vzduchu, čo je nesprávne.

Pri prekročení prietoku v sacom potrubí čerpadla bude tlak na sacej strane čerpadla nižší ako atmosférický tlak a bude záporný a nevyhovujúci tlak v tomto momente urýchli prietok do rotujúcich komponentov čerpadla. čerpadlo a nastane scéna sifónu, ktorá je pre čerpadlo smrteľná.